TXA-33500 - Sonda di vibrazione a correnti parassite - 50mV/mm/s IP67 Sensore industriale in acciaio inossidabile

1. Panoramica del sensore di vibrazioni ad altissima temperatura​

Il ProvibTech TXA-33500 è un accelerometro piezoelettrico specializzato progettato per il monitoraggio critico delle vibrazioni in ambienti termici estremi. Caratterizzato da un ​alloggiamento in titanio a tenuta stagna (Grado 5 Ti-6Al-4V)​​ con ​cavo integrale con isolamento minerale, questo sensore funziona continuamente a ​​+350°C (suffisso 33500)​​ con tolleranza di picco a ​​+450°C. Utilizzando la ​tecnologia al quarzo a taglio, offre ​​±5% di accuratezza​ su un intervallo di ​​±50g​ con ​sensibilità di 10mV/g. La costruzione saldata al laser raggiunge ​protezione IP68/IP69K​ contro il vapore ad alta pressione (150 bar), i prodotti chimici corrosivi (pH 0,5-14) e l'immersione profonda (3 m/24 ore). Certificato per ​ATEX/IECEx Zona 0/21​ e ​conformità SIL 3, incorpora ​memoria IEEE 1451.4 TEDS​ per la calibrazione plug-and-play. Progettato per gli scarichi delle turbine a gas, i banchi di prova dei razzi e i reattori nucleari, questo sensore sopravvive a urti di 10.000 g mantenendo la precisione dove i sensori convenzionali falliscono.

​2. Specifiche di prestazione critiche​

• ​Campo di misura: ±50g picco (±1% FS)
• ​Sensibilità: 10mV/g ±5% @ 25°C
• ​Risposta in frequenza: 2Hz–5kHz (±3dB)
• ​Intervallo di temperatura: da -55°C a +350°C continuo (+450°C picco)
• ​Elettrico: Corrente costante IEPE (2-20mA @ 18-30V CC)
• ​Cavo: 1,5 m in acciaio inossidabile con isolamento minerale (doppia schermatura)
• ​Ambientale: IP68 (3 m/24 ore) / IP69K (150 bar @ 85°C)
• ​Sopravvivenza agli urti: 10.000 g (IEC 60068-2-27)
• ​Linearità di fase: <1° @ 1kHz
• ​Certificazioni: ATEX Ex ia IIC T350°C Ga / equivalente IECEx

​3. Applicazioni in ambienti estremi​

Questo sensore eccelle nei processi industriali ad altissima temperatura:

• ​Banchi di prova per motori a reazione: Monitoraggio della sezione di scarico a 400°C+
• ​Reattori nucleari: Vibrazioni della pompa del refrigerante primario negli impianti PWR
• ​Forni di cracking: Rilevamento delle vibrazioni dei tubi negli impianti petrolchimici
• ​Produzione di vetro: Rulli trasportatori Lehr vicino al vetro fuso
• ​Forni per cemento: Monitoraggio delle apparecchiature della zona di combustione
• ​Colata continua di acciaio: Oscillazione dello stampo a 1400°C di prossimità
• ​Test di rientro aerospaziale: Analisi delle vibrazioni della superficie ipersonica
• ​Pozzi geotermici: Sorveglianza degli strumenti downhole in vapore a 350°C
  La sua certificazione Zona 0 (Ex ia) consente l'installazione permanente in atmosfere continuamente esplosive come i sistemi di raffreddamento a idrogeno o i polverizzatori di carbone dove le fonti di ignizione sono vietate.

​4. Vantaggi funzionali senza pari​

• ​Resistenza termica:
  Deriva di sensibilità ±0,03%/°C (da -55°C a +350°C)
  Il design al quarzo a basso shock termico riduce al minimo il rumore piroelettrico
• ​Dominanza in aree pericolose:
  Certificazione Ex ia IIC T350°Ga per Zona 0/20
  <0,02 W di dissipazione di potenza previene l'ignizione
• ​Integrità del segnale:
  Il cavo con isolamento minerale fornisce 100 dB di reiezione EMI
  Isolamento del loop di massa tramite schermatura a triplo strato
• ​Robustezza meccanica:
  Frequenza di risonanza di 35 kHz per una cattura ad alta fedeltà
  Valutazione di sopravvivenza alle vibrazioni: 1.000 g RMS (10 Hz-10 kHz)
• ​Immunità alla corrosione:
  Il titanio resiste a H₂S/cloruri/pH 0,5-14
  Resistenza allo spruzzo salino di 5.000 ore (ISO 9227)
• ​Efficienza della manutenzione:
  I connettori hot-swappable consentono la sostituzione in 3 minuti
  TEDS memorizza la cronologia di calibrazione/installazione

​5. Funzionamento del rilevamento e architettura di sicurezza​

​Protocollo di misurazione ad alta temperatura:

1. ​Rilevamento a taglio al quarzo:
   • Gli elementi di cristallo generano una carica proporzionale all'accelerazione
   • Amplificatore JFET a bassissimo rumore (<150μg/√Hz)
2. ​Compensazione termica:
   • L'RTD integrato consente la correzione della sensibilità in tempo reale
   • Le alette di raffreddamento attive riducono gli errori del gradiente termico
3. ​Funzionamento a prova di guasto:
   • ​Tensione di uscita: 0,5-4,5 V (intervallo ±50 g)
   • ​Risposte ai guasti:
     • 0V ±0,1V = Guasto del sensore (Errore TEDS 1)
     • Caduta di corrente <1,5 mA = Interruzione del cavo
     • Saturazione ±5,2 V = Sovraccarico (>55 g)
   • ​Diagnostica TEDS:
     Memorizza la data di calibrazione, il numero di serie, la data della prossima manutenzione

​Sistema di protezione contro le esplosioni:

• Barriere Zener a tripla ridondanza limitano Ui=5V, Ii=10mA
• Le guarnizioni ermetiche impediscono la permeazione del gas (tasso di perdita di elio <10⁻⁹ cc/sec)
• Temperatura superficiale limitata a 350°C in condizioni di guasto

Imballaggio e spedizione

Informazioni sull'azienda
Xiamen ZhiCheng Automation Technology Co., Ltd è un fornitore globale leader di componenti per sistemi di controllo. Siamo specializzati in sistemi di controllo e azionamenti.

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