tm016-151-132-00-00 Sonda di vibrazione a correnti parassite 15mV/mm/s IP67 Sensore industriale in acciaio inossidabile

1.Panoramica del sistema di monitoraggio delle vibrazioni integrate​

Il ProvibTech TM016-151-132-00-00 è un monitor per la salute di macchinari completi progettato per la protezione critica delle risorse nell'automazione industriale. Con uninput del sensore IEPE a doppio canale (151 suffisso)E4-20 mA + HART Output (132 designazione), questo dispositivo fornisce misurazioni simultanee di velocità e accelerazione con± 1% di precisione. ÈAlloggi in alluminio induritoRaggiungeProtezione IP66/IP68Contro polvere, umidità e immersione temporanea (profondità di 3 m). Il suffisso "00-00" indicaConfigurazione standard senza opzioni di temperatura/relè. Certificato perAtex/Iecex Zone 22E operare attraverso-40 ° C a +85 ° C., esegue un'analisi conforme ISO 10816 con soglie di allarme configurabili. Il montaggio del rastrellino e il condizionamento del segnale integrato consentono la manutenzione predittiva per pompe, compressori e turbine in petrolio e gas, generazione di energia e impianti di produzione pesanti che richiedono affidabilità SIL 2.

2.Specifiche tecniche principali​

• ​Capacità di misurazione:
  Gamma di velocità: 0-25 mm/s RMS (± 1% FS)
  Intervallo di accelerazione: picco 0-10 g (± 2% FS)
  Risposta di frequenza: 10Hz-1KHz (Velocità), 1Hz-5KHz (accelerazione)
• ​Interfacce elettriche:
  Output: 4-20 mA + Hart 7.0
  Eccitazione del sensore: corrente costante IEPE 24V DC
  Alimentazione: 18-36 V CC alimentato ad anello
• ​Resilienza ambientale:
  IP66 (Dust/Water Jets)/IP68 (immersione 3M/24 ore)
  Temperatura operativa: da -40 ° C a +85 ° C
• ​Costruzione meccanica:
  Alloggio: lega di alluminio anodizzato (en AW-6063)
  Dimensioni: 110 × 75 × 45mm (W × H × D)
  Montaggio: Din-Rail EN 60715
• ​Certificazioni:
  Atex II 3g ex ec iic t85 ° C GC
  SIL 2 per IEC 61508 (PFH 1,5 × 10⁻⁸/H)

3.Applicazioni industriali critiche​

Questo monitor svolge ruoli essenziali nella protezione delle risorse di alto valore:

• ​Compressori di gas offshore: Monitoraggio delle vibrazioni di aspirazione/scarico per API 670
• ​Turbine della centrale elettrica: Portando la valutazione della salute durante le variazioni di carico
• ​Pompe centrifughe di raffineria: Rilevamento della cavitazione nelle aree della zona 2
• ​Trasportatore minerario: Identificazione dei guasti del dente del cambio
• ​Motori di propulsione marina: Analisi delle vibrazioni dell'albero motore
• ​Generatori idroelettrici: Monitoraggio del cuscinetto di spinta
• ​Pompe di processo chimico: Previsione del guasto al sigillo
• ​Asciugatrici per macchine di carta: Monitoraggio del degrado del cuscinetto a rulli
  La sua capacità a doppio canale consente la misurazione simultanea delle vibrazioni di involucro (velocità) e dei difetti di cuscinetti ad alta frequenza (accelerazione), fornendo approfondimenti sulla salute delle macchine complete senza hardware aggiuntivo.

4.Vantaggi di manutenzione predittiva​

• ​Monitoraggio a doppio parametro:
  Velocità simultanea (ISO 10816) e accelerazione (rilevamento dell'involucro)
  Calcolo del fattore di cresta per l'identificazione del difetto del cuscinetto precoce
• ​Diagnostica intelligente:
  Il protocollo Hart trasmette:
  • Velocità RMS/PEGGIO
  • Inviluppo di accelerazione
  • Fattore di cresta
  • Dati di compensazione della temperatura
• ​Robustezza ambientale:
  Alloggi resistenti alla corrosione (spray salino da 1000 ore per ISO 9227)
  L'elettronica con rivestimento conforme resiste al 95% di umidità
• ​Conformità alla sicurezza:
  Design intrinsecamente sicuro della zona atex 22
  Isolamento galvanico> 1,5 kV AC
• ​Flessibilità di configurazione:
  Intervalli configurabili sul campo tramite Hart Communicator
  Calibrazione automatica a sensori abilitati per TEDS
• ​Efficienza del ciclo di vita:

  MTBF a 12 anni (IEC 61709)
  Collegamenti del sensore risvegliabili a caldo

5.Monitoraggio delle operazioni e integrazione della sicurezza​

​Flusso di lavoro di misurazione a doppio canale:

1. ​Ingresso sensore:
   • Channel 1: Velocity RMS (10Hz-1KHz)
   • Canale 2: busta di accelerazione (1kHz-5KHz)
2. ​Elaborazione del segnale:
   • Conversione ADC a 24 bit per canale
   • DSP calcola i livelli di gravità conforme iso
3. ​Generazione di output:
   • 4-20 mA proporzionale alla velocità RMS
   • Hart sovrappone i valori dell'involucro di accelerazione
4. ​Gestione degli allarmi:
   Soglie configurabili per bande di gravità ISO 10816

​Integrazione della sicurezza:

• ​Protocolli di fallimento:
  Impicchi di uscita a 3,8 mA durante il guasto del sensore
  HART ALERT CODE 2 Segnala di guasti critici
• ​Gerarchia diagnostica:

  ​Variabile Hart​	​Soglia di allerta​	​Azione​
  Velocità RMS	> 18mm/s (allarme)	Viaggio di relè
  Livello di busta	> 5G (avvertimento)	Evento di registro
  Fattore di cresta	> 3.5 (difetto del cuscinetto)	Programma di manutenzione

   

   

   

Packaging e spedizione

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