Interruttore di sicurezza meccanico PS315-Z11-K360 con un solo contatto, IP67, in alluminio, per protezioni industriali

1. ​Panoramica del Prodotto​

Il Schmersal PS315-Z11-K360 rappresenta un avanzato ​barriera fotoelettrica di sicurezza di Tipo 4​ progettata per applicazioni di protezione complesse che richiedono l'allineamento adattivo del fascio. Caratterizzata da un unico ​sistema di montaggio cinematico ("suffisso K360")​, questo sistema consente una deflessione verticale del fascio di ±15° per adattarsi a macchinari con punti di accesso irregolari o tolleranze di installazione. L'altezza di protezione di 315 mm con fasci di risoluzione di 360 mm offre una robusta protezione del personale secondo gli standard IEC 61496. Il controller "Z11" integra una sofisticata logica di sicurezza, tra cui funzioni di muting, cascading e blanking configurabili. Alloggiato in robusto policarbonato con ​protezione IP65, resiste a contaminanti industriali come polvere metallica, refrigeranti e lavaggi ad alta pressione. La sincronizzazione tramite cavo o tecnologia RF opzionale consente un funzionamento affidabile a distanze fino a 30 m. I LED multicolore integrati forniscono uno stato visivo immediato per la qualità dell'allineamento, lo stato operativo e gli avvisi diagnostici, mentre i connettori M12 garantiscono un'installazione rapida.

2. ​Parametri Tecnici Chiave​

• ​Campo di Protezione:​​ altezza 315 mm × larghezza variabile (2 fasci)
• ​Risoluzione:​​ 360 mm (protezione mani/braccia)
• ​Gamma cinematica:​​ tolleranza di deflessione del fascio verticale ±15°
• ​Certificazioni di Sicurezza:​​
  • ​IEC 61496-1/2: Tipo 4​
  • ​ISO 13849-1: PL e (Categoria 4)​​
  • ​IEC 62061: SIL 3​
• ​Tempo di Risposta:​​ ≤20ms (interruzione del fascio all'uscita)
• ​Configurazione dell'Uscita:​​
  • 2 uscite OSSD (PNP, 100mA @ 24V DC)
  • 2 uscite ausiliarie a semiconduttore
• ​Specifiche Elettriche:​​
  • Tensione: 24V DC ±20%
  • Consumo energetico: ≤5W
• ​Resistenza Ambientale:​​
  • IP65 (equivalente NEMA 4)
  • Immunità alla luce ambiente: ≤40.000 lux
  • Temperatura di esercizio: da -10°C a +55°C
  • Resistenza agli urti: 30g (11ms)
• ​Connessione:​​ connettori M12 a 5 pin

3. ​Applicazioni Principali e Casi d'Uso​

Questo sistema eccelle nella salvaguardia di zone di pericolo non lineari dove le barriere fotoelettriche convenzionali falliscono. Le implementazioni chiave includono:

• ​Operazioni di presse piegatrici:​​ Protezione degli operatori durante i processi di piegatura angolata in cui gli stampi creano punti di accesso irregolari
• ​Celle di saldatura robotizzate:​​ Creazione di campi di protezione dinamici attorno a bracci robotici articolati con traiettorie complesse
• ​Stazioni di assemblaggio automatizzate:​​ Protezione di giunzioni di nastri trasportatori con sezioni di macchinari disallineate
• ​Centri di lavoro CNC:​​ Monitoraggio di cambi utensili multi-asse che richiedono piani di rilevamento angolati
• ​Macchinari per l'imballaggio:​​ Protezione di stazioni di carico di forma irregolare con nastri trasportatori inclinati
• ​Presse di forgiatura:​​ Fornitura di protezione dove l'espansione termica causa il disallineamento del telaio
• ​Carrozzerie automobilistiche:​​ Protezione di zone di applicazione di adesivi robotizzati con percorsi di lavoro curvi
  Il supporto cinematico compensa le variazioni di installazione fino a 15°, eliminando la necessità di riallineamento durante la deriva termica o l'assestamento dei macchinari. La sua risoluzione di 360 mm è specificamente mirata alla protezione di braccia/corpo, consentendo al contempo il passaggio degli utensili durante i cicli di muting.

4. ​Vantaggi del Prodotto e Benefici Funzionali​

• ​Installazione Adattiva:​​ Il montaggio cinematico assorbe il disallineamento di ±15° senza degradazione delle prestazioni
• ​Capacità Logiche Avanzate:​​ Il controller Z11 supporta il cascading (sincronizzazione multi-sistema), il blanking flottante e il muting temporizzato
• ​Diagnostica Migliorata:​​ Monitoraggio continuo dell'intensità del fascio, della stabilità dell'allineamento e delle fluttuazioni di tensione
• ​Tempi di Inattività Ridotti:​​ La compensazione automatica della deriva dei macchinari riduce al minimo la necessità di ricalibrazione
• ​Integrazione Semplificata:​​ Le funzioni di sicurezza preconfigurate riducono la programmazione del PLC del 60%
• ​Elevata Immunità:​​ I fasci infrarossi a doppia lunghezza d'onda (950 nm) resistono alle interferenze degli archi di saldatura e della luce solare
• ​Ottimizzazione della Manutenzione:​​ Ottiche resistenti alla polvere con avvisi automatici di contaminazione
• ​Garanzia di Conformità:​​ Distanze di sicurezza pre-certificate secondo ISO 13855
• ​Efficienza dello Spazio:​​ Il profilo sottile di 45 mm si adatta a spazi ristretti
• ​Design a Prova di Futuro:​​ Aggiornabile sul campo alla sincronizzazione wireless

5. ​Funzionalità Principale e Funzionamento di Sicurezza​

Il PS315-Z11-K360 funziona tramite la trasmissione sincronizzata di fasci infrarossi tra emettitore e ricevitore. Il suo supporto cinematico utilizza giunti prismatici caricati a molla che mantengono l'allineamento ottico nonostante le deviazioni angolari. Quando i fasci vengono interrotti per ≥30 ms, il controller Z11 apre le uscite OSSD entro 20 ms, attivando l'arresto della macchina. L'automonitoraggio continuo esegue oltre 15 controlli diagnostici, tra cui:

• Calcolo dell'angolo di deflessione del fascio
• Integrità del segnale di sincronizzazione
• Controllo incrociato del circuito di uscita
• Rilevamento delle cadute di tensione
  Il sistema "K360" mantiene in modo univoco <0,5° di divergenza del fascio in tutta la sua gamma di compensazione di ±15°. Le funzioni configurabili includono:
• ​Blanking Flottante:​​ Disattivazione dinamica dei fasci oscurati da ostruzioni fisse
• ​Modalità Cascading:​​ Sincronizzazione con barriere fotoelettriche adiacenti per campi di protezione estesi
• ​Muting Temporizzato:​​ Sospensione automatica della sicurezza durante i cicli di trasferimento del materiale
  L'integrità della sicurezza è mantenuta attraverso l'architettura a doppio processore con logica controllata incrociata. Le uscite OSSD sono dotate di test a impulsi ciclici (1 kHz) per rilevare i guasti del cablaggio, mentre le uscite ausiliarie forniscono segnali di consenso all'avviamento della macchina. Il ripristino richiede una conferma deliberata dopo la risoluzione del guasto, garantendo la conformità ai principi di riduzione del rischio ISO 14121.

Imballaggio e Spedizione

Informazioni sull'Azienda
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