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【Download Caso】Come affronta Siemens PCS 7 le sfide del controllo integrato DCS nell'estrazione del litio dai laghi salati?
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【Download Caso】Come affronta Siemens PCS 7 le sfide del controllo integrato DCS nell'estrazione del litio dai laghi salati?

2025-07-09
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L'estrazione del litio dai laghi salati, come parte importante della nuova industria energetica, sta vivendo un rapido sviluppo. Di fronte a processi complessi come l'adsorbimento, la nanofiltrazione e l'osmosi inversa, come semplificare il cablaggio, realizzare il controllo della comunicazione tramite azionamento elettrico e integrare completamente il sistema di controllo host a scambio ionico continuo in DCS è diventato il focus dei clienti in un determinato progetto di estrazione del litio. La realizzazione del controllo DCS integrato ridurrà notevolmente la difficoltà e i costi di manutenzione dell'utente. Basandosi sull'avanzato sistema di controllo dell'automazione di processo PCS 7 V10 e su soluzioni flessibili in loco, Siemens ha aiutato il progetto di integrazione del sale di litio di base del lago salato a costruire una fabbrica moderna efficiente, intelligente e di facile manutenzione.

 

Scala e Architettura del Progetto

 

  • Architettura CS basata su PCS 7 V10.0
  • 4 coppie di server OS ridondanti, 33 client OS, 13 coppie di AS410-5H, 15 unità di AS-410S
  • Oltre 14.000 IO fisici
  • Oltre 1.000 azionamenti SINAMICS/SIMCODE
  • Oltre 400 comunicazioni ModbusTCP/OPC, oltre 2.000 strumenti HART
  • Stazione di gestione delle risorse AMS, server cronologico PH, server antivirus AVR, server OPC UA

 

Controllo diretto DCS delle apparecchiature principali—Host a scambio ionico continuo

 

Per soddisfare i requisiti di processo, il sistema di controllo Siemens controlla con precisione le apparecchiature chiave come le stazioni di pompaggio idraulico, gli azionamenti servo e le isole valvole con un ciclo di esecuzione di 50 ms. Implementa anche la strategia di controllo "approssimazione rapida + posizionamento preciso" per il servomotore host, garantendo che la piattaforma girevole dell'host a scambio ionico continuo si agganci con precisione alla posizione della valvola specificata, raggiungendo un tempo di risposta del sistema non superiore a 100 ms.

 

Attraverso questa soluzione tecnica, Siemens non solo ha aiutato il cliente a ottenere un vero controllo integrato delle apparecchiature principali, ma ha anche portato un'ottimizzazione completa in termini di velocità di risposta del sistema, praticità operativa e costi di post-operazione e manutenzione.
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Configurazione rapida della logica del dispositivo e degli schermi basata su CMT e Faceplate
Per affrontare le sfide di un gran numero di host a scambio ionico, un'ampia distribuzione e un cablaggio complesso nell'impianto di estrazione del litio del lago salato, Siemens ha personalizzato la soluzione SIMATIC CFU compact field unit per questo progetto. È stata applicata con successo a oltre 3.000 punti di segnale in loco con più di 300 unità CFU implementate. Rispetto al cablaggio IO centralizzato tradizionale, il numero di terminali di costruzione in loco è stato ridotto di quasi il 70% e il carico di lavoro del cablaggio è diminuito di oltre il 30%, risparmiando significativamente tempo e costi di costruzione.
 
Rispetto al cablaggio tradizionale, CFU offre un layout flessibile, un cablaggio più economico e una manutenzione più semplice. La velocità di raccolta e configurazione dei segnali IO in loco è stata significativamente migliorata, offrendo ai clienti un'esperienza applicativa veramente "meno fili, debug più veloce e espansione più facile". È una parte importante dell'aggiornamento intelligente degli impianti di estrazione del litio dei laghi salati.
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Semplificazione del sistema di comunicazione
 
Per i prodotti di azionamento, il progetto adotta completamente le serie Siemens SINAMICS e SIMOCODE, che sono profondamente integrate nel sistema di controllo PCS 7 tramite la rete PROFINET, semplificando il cablaggio di controllo tradizionale. In combinazione con la libreria standardizzata Siemens PCS 7 APL, l'accesso alle apparecchiature di azionamento è più veloce, più flessibile e più facile da mantenere.
 
Il progetto adotta anche la soluzione di rete integrata di fabbrica di Siemens, costruendo una rete industriale a livello di impianto dal campo allo strato di controllo e applicando completamente gli switch industriali SCALANCE per garantire le prestazioni in tempo reale e l'elevata affidabilità della trasmissione dei dati.
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Soluzione di comunicazione Siemens CN4100
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L'uso di CN4100 nel processo di estrazione del litio di questo progetto
Il vantaggio in termini di costi dell'estrazione del litio dai laghi salati è diventato evidente ed è ora diventato il percorso tecnico principale. In questo progetto integrato di estrazione del litio, i prodotti Siemens come il sistema di controllo di processo PCS 7, gli azionamenti SINAMICS e la rete SCALANCE hanno fornito ai clienti sistemi e soluzioni di controllo efficienti e stabili, contribuendo allo sviluppo del settore.

 

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L'estrazione del litio dai laghi salati, come parte importante della nuova industria energetica, sta vivendo un rapido sviluppo. Di fronte a processi complessi come l'adsorbimento, la nanofiltrazione e l'osmosi inversa, come semplificare il cablaggio, realizzare il controllo della comunicazione tramite azionamento elettrico e integrare completamente il sistema di controllo host a scambio ionico continuo in DCS è diventato il focus dei clienti in un determinato progetto di estrazione del litio. La realizzazione del controllo DCS integrato ridurrà notevolmente la difficoltà e i costi di manutenzione dell'utente. Basandosi sull'avanzato sistema di controllo dell'automazione di processo PCS 7 V10 e su soluzioni flessibili in loco, Siemens ha aiutato il progetto di integrazione del sale di litio di base del lago salato a costruire una fabbrica moderna efficiente, intelligente e di facile manutenzione.

 

Scala e Architettura del Progetto

 

  • Architettura CS basata su PCS 7 V10.0
  • 4 coppie di server OS ridondanti, 33 client OS, 13 coppie di AS410-5H, 15 unità di AS-410S
  • Oltre 14.000 IO fisici
  • Oltre 1.000 azionamenti SINAMICS/SIMCODE
  • Oltre 400 comunicazioni ModbusTCP/OPC, oltre 2.000 strumenti HART
  • Stazione di gestione delle risorse AMS, server cronologico PH, server antivirus AVR, server OPC UA

 

Controllo diretto DCS delle apparecchiature principali—Host a scambio ionico continuo

 

Per soddisfare i requisiti di processo, il sistema di controllo Siemens controlla con precisione le apparecchiature chiave come le stazioni di pompaggio idraulico, gli azionamenti servo e le isole valvole con un ciclo di esecuzione di 50 ms. Implementa anche la strategia di controllo "approssimazione rapida + posizionamento preciso" per il servomotore host, garantendo che la piattaforma girevole dell'host a scambio ionico continuo si agganci con precisione alla posizione della valvola specificata, raggiungendo un tempo di risposta del sistema non superiore a 100 ms.

 

Attraverso questa soluzione tecnica, Siemens non solo ha aiutato il cliente a ottenere un vero controllo integrato delle apparecchiature principali, ma ha anche portato un'ottimizzazione completa in termini di velocità di risposta del sistema, praticità operativa e costi di post-operazione e manutenzione.
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Configurazione rapida della logica del dispositivo e degli schermi basata su CMT e Faceplate
Per affrontare le sfide di un gran numero di host a scambio ionico, un'ampia distribuzione e un cablaggio complesso nell'impianto di estrazione del litio del lago salato, Siemens ha personalizzato la soluzione SIMATIC CFU compact field unit per questo progetto. È stata applicata con successo a oltre 3.000 punti di segnale in loco con più di 300 unità CFU implementate. Rispetto al cablaggio IO centralizzato tradizionale, il numero di terminali di costruzione in loco è stato ridotto di quasi il 70% e il carico di lavoro del cablaggio è diminuito di oltre il 30%, risparmiando significativamente tempo e costi di costruzione.
 
Rispetto al cablaggio tradizionale, CFU offre un layout flessibile, un cablaggio più economico e una manutenzione più semplice. La velocità di raccolta e configurazione dei segnali IO in loco è stata significativamente migliorata, offrendo ai clienti un'esperienza applicativa veramente "meno fili, debug più veloce e espansione più facile". È una parte importante dell'aggiornamento intelligente degli impianti di estrazione del litio dei laghi salati.
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Semplificazione del sistema di comunicazione
 
Per i prodotti di azionamento, il progetto adotta completamente le serie Siemens SINAMICS e SIMOCODE, che sono profondamente integrate nel sistema di controllo PCS 7 tramite la rete PROFINET, semplificando il cablaggio di controllo tradizionale. In combinazione con la libreria standardizzata Siemens PCS 7 APL, l'accesso alle apparecchiature di azionamento è più veloce, più flessibile e più facile da mantenere.
 
Il progetto adotta anche la soluzione di rete integrata di fabbrica di Siemens, costruendo una rete industriale a livello di impianto dal campo allo strato di controllo e applicando completamente gli switch industriali SCALANCE per garantire le prestazioni in tempo reale e l'elevata affidabilità della trasmissione dei dati.
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Soluzione di comunicazione Siemens CN4100
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L'uso di CN4100 nel processo di estrazione del litio di questo progetto
Il vantaggio in termini di costi dell'estrazione del litio dai laghi salati è diventato evidente ed è ora diventato il percorso tecnico principale. In questo progetto integrato di estrazione del litio, i prodotti Siemens come il sistema di controllo di processo PCS 7, gli azionamenti SINAMICS e la rete SCALANCE hanno fornito ai clienti sistemi e soluzioni di controllo efficienti e stabili, contribuendo allo sviluppo del settore.

 

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