qualità Modulo di interfaccia PLC & Modulo PLC B&R fabbrica

  L'estrazione del litio dai laghi salati, come parte importante della nuova industria energetica, sta vivendo un rapido sviluppo.e osmosi inversa, come semplificare il cablaggio, realizzare il controllo della comunicazione del propulsore elettrico,e integrare pienamente il sistema di controllo dell'ospite di scambio ionico continuo nel DCS è diventato il focus dei clienti in un certo progetto di estrazione del litioLa realizzazione di un controllo DCS integrato ridurrà notevolmente la difficoltà e il costo di manutenzione dell'utente.Sulla base dell'avanzato sistema di controllo dell'automazione dei processi PCS 7 V10 e di soluzioni flessibili in loco, Siemens ha aiutato il progetto di integrazione del sale di litio di base di Salt Lake a costruire una fabbrica moderna efficiente, intelligente e facile da mantenere.   Parole chiave: industria chimica, integrazione del sale di litio, SIMATIC CFU, NC 4100, ET 200PA SMART +, ET 200SP HA     Scala e architettura del progetto   Informazioni sul progetto: progetto di integrazione di sali di litio di base in un lago salato   Architettura CS basata su PCS 7 V10.0 4 coppie di server OS ridondanti, 33 client OS, 13 coppie AS410-5H, 15 unità AS-410S Oltre 14.000 I.O. fisici Oltre 1.000 unità SINAMICS/SIMCODE Oltre 400 comunicazioni ModbusTCP/OPC, oltre 2.000 strumenti HART Stazione di gestione delle risorse AMS, server di cronologia PH, server antivirus AVR, server UA OPC   Punti salienti del progetto:   Controllo diretto DCS dell'apparecchiatura di base  Ospite di scambio ionico continuo   Nel progetto di integrazione del sale di litio di base del lago salato, l'ospite di scambio ionico continuo, come attrezzatura di base, è tradizionalmente controllato da un PLC fornito dal produttore dell'attrezzatura.Questo approccio non consente una vera integrazioneSiemens ha adottato il sistema di controllo PCS 7 V10.0 e il bus Profinet, che è stato utilizzato per il controllo della velocità di rotazione.il codificatore di posizione del giradischi host è collegato direttamente alla rete DCS ridondante, consentendo di controllare in modo uniforme l'intero processo dell'ospite di scambio ionico continuo mediante DCS.   Per soddisfare i requisiti del processo, il sistema di controllo Siemens controlla con precisione le attrezzature chiave come le stazioni di pompaggio idrauliche, i servo drive e le isole valvole con un ciclo di esecuzione di 50 ms.Implementa inoltre la strategia di controllo "approssimazione rapida + posizionamento preciso" per il servomotore host, assicurando che il giradischi dell'ospite di scambio ionico continuo si attracchi con precisione nella posizione della valvola specificata, ottenendo un tempo di risposta del sistema non superiore a 100 ms.   Nel frattempo, il team di progetto di Siemens ha sviluppato modelli di controllo CMT personalizzati e interfacce grafiche di funzionamento di Faceplate per host di tre diversi produttori,migliorando significativamente l'efficienza della configurazione e la comodità dell'ampliamento successivo dell'attrezzatura.   Grazie a questa soluzione tecnica, Siemens non solo ha aiutato il cliente a realizzare un vero e proprio controllo integrato delle attrezzature di base, ma ha anche apportato un'ottimizzazione completa della velocità di risposta del sistema,convenienza operativa, e costi di post-operazione e manutenzione.     Configurazione rapida della logica del dispositivo e degli schermi basati su CMT e Faceplate   Applicazione delle unità di campo compatto CFU   Per affrontare le sfide di un gran numero di ospiti di scambio ionico, ampia distribuzione e cablaggio complesso nell'impianto di estrazione di litio di Salt Lake,Siemens ha personalizzato per questo progetto la soluzione SIMATIC CFU per unità di campo compattaLa tecnologia è stata applicata con successo a più di 3.000 punti di segnale in loco con più di 300 unità CFU dispiegate.il numero dei terminal di costruzione sul posto è stato ridotto di quasi il 70%, e il carico di lavoro del cablaggio è diminuito di oltre il 30%, risparmiando significativamente tempo e costi di costruzione.   Siemens SIMATIC CFU supporta la definizione gratuita in loco dei tipi di IO. Ogni dispositivo integra 16 canali, compatibili con tipi di segnale come input/output digitale, input/output analogo e protocollo HART,Nel frattempo, CFU supporta la funzionalità plug-and-play, con nomi hardware che corrispondono automaticamente al sistema DCS con un semplice tocco di un pulsante.La sostituzione e il debug sono estremamente efficienti, semplificando notevolmente il funzionamento e la manutenzione quotidiani del cliente.   Rispetto al cablaggio tradizionale, la CFU presenta un layout flessibile, un cablaggio più economico e una manutenzione più facile.La velocità di raccolta e configurazione dei segnali IO in loco è stata significativamente migliorata, offrendo ai clienti un'esperienza di applicazione veramente "meno fili, depurazione più veloce e espansione più facile".     Applicazione delle unità IO di campo compatto CFU   Semplificazione del sistema di comunicazione   Nel progetto di integrazione del sale di litio di base del lago salato, Siemens ha progettato un insieme completo di soluzioni di integrazione della comunicazione efficienti e concise per il cliente,realizzare un'integrazione completa della comunicazione delle apparecchiature motrici, sistemi di terze parti e strumenti in loco.   Per quanto riguarda i prodotti di azionamento, il progetto adotta integralmente le serie Siemens SINAMICS e SIMOCODE, che sono profondamente integrate nel sistema di controllo PCS 7 attraverso la rete PROFINET,semplificazione del cablaggio di controllo tradizionaleIn combinazione con la libreria standardizzata Siemens PCS 7 APL, l'accesso delle apparecchiature motrici è più veloce, più flessibile e più facile da mantenere.   Per la comunicazione dei dispositivi con sistemi di terze parti, il progetto utilizza ampiamente i processori di comunicazione Siemens SIMATIC CN4100,che supportano protocolli di comunicazione multipli come OPC UA e S7 Put/Get. Si interfacciano facilmente con attrezzature complesse in loco come protettori del motore, centrifughe, protettori di linee ad alta tensione e sistemi di caldaie,migliorare notevolmente l'efficienza della raccolta dei dati e la compatibilità dei sistemiAllo stesso tempo, CN4100 realizza l'interazione dei dati aperti con i sistemi di livello superiore attraverso OPC UA, soddisfacendo gli elevati requisiti per il flusso di dati nella trasformazione digitale aziendale.   Il progetto adotta anche la soluzione di rete di fabbrica integrata di Siemens, costruendo una rete industriale a livello di impianto dal campo al livello di controllo,e applicando pienamente gli interruttori industriali SCALANCE per garantire le prestazioni in tempo reale e l'elevata affidabilità della trasmissione dei dati.     Siemens CN4100 Soluzione di comunicazione     L'uso di CN4100 nel processo di estrazione del litio di questo progetto   Riassunto del progetto   Il vantaggio in termini di costi dell'estrazione del litio dai laghi salati è diventato evidente ed è ora diventato la via tecnica principale.Prodotti Siemens come il sistema di controllo dei processi PCS 7, le unità SINAMICS e la rete SCALANCE hanno fornito ai clienti sistemi e soluzioni di controllo efficienti e stabili, contribuendo allo sviluppo del settore.

L'automazione industriale si riferisce all'applicazione della tecnologia di automazione nel processo di produzione industriale meccanico per realizzare la lavorazione automatica e la produzione continua,migliorare l'efficienza e la qualità della produzione meccanica, e rilasciare la produttività.   L'automazione industriale comprende una vasta gamma di tecnologie, tra cui ingegneria del controllo, ergonomia, software per computer, software incorporato, elettronica, energia elettrica, meccatronica,comunicazione in rete e altre conoscenze multidisciplinari.   Con lo sviluppo dell'intelligenza, l'automazione industriale ha integrato nuove tecnologie come l'elaborazione delle immagini, il riconoscimento di modelli, l'intelligenza artificiale e l'elaborazione dei segnali.   Dopo un lungo sviluppo, l'industria dell'automazione industriale ha assistito a una continua innovazione tecnologica e all'espansione continua dei campi di applicazione a valle,L'industria ha sviluppato un modello di concorrenza relativamente maturo..   Le imprese multinazionali come Yaskawa Electric, Panasonic Electric, Mitsubishi Group e Siemens occupano una posizione di primo piano a livello mondiale.Le imprese giapponesi e sudcoreane occupano una posizione dominanteTuttavia, le imprese locali stanno gradualmente conquistando il mercato in virtù del rendimento dei costi e delle capacità di servizio rapido, e la tendenza alla sostituzione domestica è evidente.Sullo sfondo dell'ingresso globale nell'industria 4.0 e lo sviluppo vigoroso della "Fabbricazione Intelligente in Cina" in Cina, la domanda di attrezzature di automazione industriale in vari campi di applicazione come la produzione e la produzione,trasporti, l'energia e la protezione dell'ambiente sono aumentate ulteriormente.   Secondo le previsioni di Frost & Sullivan e del China Commercial Industry Research Institute, le dimensioni del mercato globale e cinese dell'automazione industriale raggiungeranno le 509.59 miliardi di dollari USA e 353.1 miliardi di yuan rispettivamente nel 2024, con una crescita annua di circa il 6,0% e del 13,4% rispetto al 2023.   Esistono vari tipi di prodotti di automazione industriale, compresi i componenti di base quali controller logici programmabili (PLC), sistemi di controllo distribuiti (DCS), controller di movimento,Macchine per il controllo numerico al computer (CNC), convertitori di frequenza, servosistemi, componenti pneumatici e sensori.ma anche realizzare una collaborazione senza soluzione di continuità tra dispositivi attraverso l'integrazione e le tecnologie di comunicazione, che costituiscono basi importanti per la realizzazione di una produzione intelligente.   Secondo le statistiche di MIR 睿工业, i prodotti per il controllo del movimento e i prodotti per i sistemi di azionamento sono diminuiti leggermente, ma tra i prodotti segmentati, i convertitori CNC e di frequenza ad alta tensione sono cresciuti..Nel 2024, la dimensione del mercato dei PLC era di circa 13,01 miliardi di yuan, con una diminuzione del 18,9% su base annua; la dimensione del mercato dei servo generali era di circa 20,55 miliardi di yuan, con una diminuzione del 3,8% su base annua;la dimensione del mercato dei convertitori di frequenza a bassa tensione era di circa 280,28 miliardi di yuan, con una diminuzione del 7,0% su base annua; la dimensione del mercato dei convertitori di frequenza di media e alta tensione è stata di circa 5,89 miliardi di yuan, con un aumento del 5,0% su base annua.   I clienti a valle del settore dell'automazione industriale sono divisi in OEM e progetti.Il mercato OEM è principalmente rivolto a clienti che producono in serie attrezzature di produzione automatizzate e intelligentiIl mercato basato sul progetto si riferisce alla progettazione e all'implementazione del sistema complessivo di automazione ingegneristica.   Secondo le statistiche di MIR 睿工业, negli ultimi 9 trimestri, il mercato dell'automazione cinese ha raggiunto una lieve crescita positiva in un solo trimestre,tra cui l'automazione OEM ha registrato una crescita negativa per 11 trimestri consecutivi, e l'automazione dei progetti ha mostrato una tendenza al ribasso dal secondo trimestre del 2024.   Dal punto di vista del mercato a valle dell'automazione industriale, il mercato basato sui progetti ha registrato risultati migliori rispetto al mercato OEM, con una crescita annua dello 0,1%.industrie come il petrolio, la raffinazione, l'industria chimica, l'industria mineraria, l'energia termica e la conservazione dell'acqua sono state relativamente in forte espansione a causa di politiche quali il rinnovo delle attrezzature;Le industrie come l'acciaio hanno registrato scarse performance a causa della sovraccapacità e dell'impatto dei prezzi dell'acciaio., che ha ridotto la volontà dei produttori di investire e trasformare.   Il mercato OEM è diminuito del 5% su base annua, tra cui sono cresciute industrie quali le macchine per l'imballaggio, le macchine per la plastica e le macchine tessili.La domanda di energia elettrica è aumentata in modo significativo, mentre la domanda di industrie come le batterie al litioNel 2024, tra i tre principali tipi di macchine da maglieria, l'industria delle macchine da maglieria piatta si è ripresa e migliorata.l'industria delle macchine da maglieria circolari a pressione, e l'industria delle macchine da maglieria a curvatura ha mantenuto una certa crescita complessiva.   Nel 2024, l'industria delle macchine da cucire della Cina ha mostrato una tendenza di ripresa e crescita.i benefici economici dell'industria si sono ripresi in modo significativoNel 2024, la domanda nei mercati nazionali ed esteri è stata gradualmente rilasciata, e la trasformazione intelligente e l'aggiornamento delle attrezzature nelle industrie a valle come l'abbigliamento,calzature e cappelli accelerati, ha portato la produzione e le vendite dell'industria delle macchine da cucire a riprendersi rapidamente e la qualità e l'efficienza delle imprese sono notevolmente migliorate.   Con l'espansione continua del mercato a valle dell'automazione industriale e l'iteration accelerata delle tecnologie di base, il settore industriale sta inaugurando una trasformazione completa.In collegamenti chiave quali il controllo della produzione e l'esecuzione dell'azionamento, la tecnologia dell'automazione sta penetrando profondamente nelle industrie tradizionali come l'automobile, l'elettronica e l'industria chimica,e si estende rapidamente a settori strategici emergenti quali la nuova energia e la biomedicina.   L'applicazione su larga scala di attrezzature intelligenti quali nuovi sensori, sistemi di controllo intelligenti e robot industriali ha favorito l'evoluzione delle attrezzature di automazione verso attrezzature più intelligenti,L'azienda ha sviluppato un'ampia gamma di sistemi di distribuzione e di distribuzione di prodotti per la produzione e il commercio di alimenti e di prodotti alimentari.Nel processo dell'industria manifatturiera cinese che salta verso il high-end, il livello di produzione automatizzata continua a migliorare, che sta diventando una variabile chiave che ridefinisce il modello globale della concorrenza nel settore manifatturiero.

Negli ultimi anni, lo Stato ha introdotto una serie di politiche di industrializzazione e linee guida di sviluppo per supportare le apparecchiature di automazione industriale, che hanno promosso il rapido sviluppo del settore. Con l'avanzamento del "14° Piano quinquennale", la produzione intelligente è diventata una tendenza di sviluppo a lungo termine e la quota di mercato si è concentrata nelle imprese con forti capacità di innovazione indipendente e rapido aggiornamento e iterazione dei prodotti. Inoltre, l'aumento dei costi del lavoro e l'invecchiamento della popolazione hanno intensificato la domanda di apparecchiature di automazione da parte delle imprese. In futuro, il settore dell'automazione industriale continuerà a beneficiare del sostegno politico e dei cambiamenti nella domanda del mercato. Con il continuo progresso della tecnologia, le apparecchiature di automazione industriale diventeranno più intelligenti e in rete, promuovendo l'industria manifatturiera a svilupparsi nella direzione di fascia alta e intelligente.     (1) Guidato dalle politiche: aggiornamento strategico da "Potenza manifatturiera" a "Potenza manifatturiera intelligente" Il "14° Piano quinquennale" per la produzione intelligente richiede chiaramente che il 70% delle imprese manifatturiere di dimensioni designate raggiunga la digitalizzazione entro il 2025, guidando direttamente il settore in un ciclo di sviluppo di alta qualità. Il Piano d'azione per lo sviluppo innovativo dell'automazione industriale (2025-2027) della Commissione nazionale per lo sviluppo e la riforma propone che la densità dei robot industriali a livello nazionale raggiungerà le 400 unità per 10.000 persone entro il 2027, con un aumento del 60% rispetto al 2020, con un supporto chiave per gli aggiornamenti di automazione in settori emergenti come i veicoli a nuova energia e i semiconduttori.   Tecnologia di controllo intelligente: la piattaforma di programmazione PLC di Inovance Technology è compatibile con l'ecosistema TIA Portal di Siemens, migliorando l'efficienza della programmazione del 50% e riducendo il ciclo di sviluppo del singolo progetto del 30%. Il sistema DCS di SUPCON detiene una quota di mercato di oltre il 50% nel settore petrolchimico e il suo software APC (Advanced Process Control) ha sostituito i prodotti Honeywell e Yokogawa, riducendo il consumo energetico del 15%. Tecnologia dei robot industriali: le spedizioni di robot collaborativi di Estun sono aumentate del 40% annuo, con una capacità di carico superiore a 30 kg, applicata in scenari come la saldatura automobilistica e l'assemblaggio 3C. Il modello "carbon neutral" IRB 1100 di STEP raggiunge una riduzione delle emissioni di carbonio del 30% durante il suo ciclo di vita e riduce il consumo energetico del 20% rispetto ai modelli tradizionali. Tecnologia di Internet industriale: la soluzione 5G + Industrial Internet di Huawei ha una latenza inferiore a 10 ms. Dopo l'implementazione in aziende come Baosteel e Sany Heavy Industry, il tempo di risposta ai guasti delle apparecchiature è stato ridotto da 2 ore a 15 minuti e l'efficienza produttiva è aumentata del 25%.   (1) Scoppio a breve termine: le dimensioni del mercato superano i 322,5 miliardi di yuan nel 2025 I sottosettori mostrano una crescita differenziata:   (2) Salto a lungo termine: le dimensioni del mercato si avvicineranno ai 400 miliardi di yuan entro il 2030 Nei prossimi cinque anni, il settore presenterà tre tendenze principali:   III. Prospettive future del mercato: transizione da "Espansione della scala" a "Approfondimento del valore"   Rischi geopolitici: l'ascesa del protezionismo commerciale globale e il meccanismo di adeguamento del carbonio alle frontiere (CBAM) dell'UE hanno aumentato i costi di importazione delle apparecchiature di automazione industriale dell'8%-12%, richiedendo alle imprese di costruire reti di produzione regionali. Iterazione tecnologica: la tecnologia del metaverso viene applicata alla formazione industriale, simulando scenari di produzione complessi e aumentando il tasso di superamento delle valutazioni pratiche del 30%, ma la stabilità tecnica deve essere migliorata. Trasformazione verde: con la graduale eliminazione dei sussidi per le nuove apparecchiature industriali energetiche, le imprese devono raccogliere fondi propri per gli aggiornamenti delle apparecchiature, richiedendo una riduzione del 30% del consumo energetico per robot.   Nuova infrastruttura digitale: l'investimento speciale nazionale nello sviluppo innovativo di Internet industriale supera i 100 miliardi di yuan, coprendo 20 città hub e promuovendo un miglioramento del 40% dell'efficienza delle applicazioni integrate 5G + Internet industriale. Nuovi percorsi verdi: i prodotti industriali con etichetta di carbonio godono di un premio di oltre il 20%, la domanda di imballaggi ecologici aumenta del 35% annuo e i rating ESG delle imprese sono collegati ai costi di finanziamento. Nuovi oceani blu transfrontalieri: il volume degli scambi tra i paesi RCEP rappresenta il 30% del totale. La piattaforma logistica del sud-est asiatico Ninja Van gestisce oltre 500 milioni di pacchi di apparecchiature industriali all'anno e la società di logistica africana Kobo360 ottimizza i tassi di carico vuoto dei camion al di sotto del 15% attraverso algoritmi.  

Dal momento che il concetto di "controller digitale modulare" è stato presentato nel 1968, the Programmable Logic Controller (PLC) has gradually evolved from an initial tool to replace complex relay control systems in automobile production lines into the core hub of the industrial control fieldDalla quarta generazione di prodotti che integravano algoritmi PID e supportavano linguaggi di programmazione standardizzati, alla forma moderna che incorporava Internet of Things, edge computing,e tecnologie di miglioramento della sicurezza, l'iterazione tecnologica del PLC è sempre stata sincronizzata con lo sviluppo dell'automazione industriale.e città intelligenti, così come le innovazioni pratiche di imprese come Hebei Xinda Group,Il PLC sta ridisegnando l'efficienza e i confini della produzione industriale in una forma composta di "hardware + software + ecologia".     Dal sostituzione del relè all'hub intelligente   Nel 1968, Dick Morley propose il concetto di "Controllore digitale modulare" con l'intenzione originale di sostituire i complessi sistemi di controllo del relè nelle linee di produzione automobilistiche.La sua innovazione principale risiede nel realizzare il controllo logico attraverso la programmazione software piuttosto che il cablaggio hardware.   I PLC di quarta generazione (dopo gli anni '80) hanno integrato algoritmi PID e funzioni di controllo del movimento,e supportano i linguaggi di programmazione standard IEC 61131-3 (come i diagrammi di scala e il testo strutturato), realizzando un salto dal controllo logico singolo al controllo di movimento complesso.   Tendenze dell'integrazione tecnologica   Integrazione dell'IoT: i moderni PLC raggiungono l'interconnessione con i sistemi MES/ERP attraverso i protocolli OPC UA e MQTT, formando i nodi di base dell'Internet industriale.   Capacità di elaborazione di bordo: alcuni PLC di fascia alta (come Siemens S7-1500) hanno sistemi operativi integrati in tempo reale, in grado di eseguire inferenze di apprendimento automatico e realizzare la manutenzione predittiva.   Miglioramento della sicurezza: i PLC conformi alla norma IEC 62443 sono dotati di isolamento della rete e di funzioni di comunicazione crittografate per resistere agli attacchi alle reti industriali.   Scenari di produzione intelligente   Linee di produzione flessibili: la combinazione di PLC e servosistemi consente la produzione di modelli misti di varietà multiple, riducendo il tempo di passaggio da diverse ore a pochi minuti.   Digital Twin: i dati in tempo reale provenienti dai PLC guidano le linee di produzione virtuali e una mappatura olografica del processo di produzione può essere ottenuta sulla piattaforma MindSphere di Siemens.   Espansione in campi emergenti   Nuova industria energetica: nel sistema di rilevamento difetti per pannelli fotovoltaici, i PLC controllano moduli di ispezione visiva ad alta velocità con una precisione di identificazione di 0,01 mm.   Smart Cities: i PLC sono applicati al controllo intelligente dei segnali stradali, regolando dinamicamente i cicli dei semafori in base ai dati sul flusso dei veicoli,che migliora l'efficienza del traffico negli incroci di oltre il 30%.   Analisi dei progetti tipici   Smart Fog Post/Fog Cannon System: il PLC integra i dati del sensore PM2.5 e regola automaticamente il volume di spruzzo tramite algoritmi PID,risparmio energetico del 45% in più rispetto ai sistemi di spruzzatura cronometrati tradizionali.   Forno di riscaldamento a combustione rigenerativa: il PLC controlla la sequenza di accensione a impulsi del bruciatore e collabora con un analizzatore di contenuto di ossigeno per ottenere un controllo preciso del rapporto aria-carburante;riduzione del consumo di gas del 20%.   Analisi tecnica ed economica   Per esempio, l'investimento nella trasformazione del PLC è di circa 1,2 milioni di yuan.Riducendo l'intervento manuale e il tasso di rottami, il costo può essere recuperato entro 18 mesi.   Effetto di sinergia della catena industriale: il gruppo Xinda incapsula la logica di controllo PLC nelle interfacce API e si collega al sistema MES delle acciaierie a monte,realizzare la visualizzazione completa del processo dagli ordini alla produzione.   AI Empowerment: i chip AI Edge basati su PLC possono realizzare l'autodiagnosi dei guasti dell'attrezzatura.la piattaforma ABB AbilityTM prevede i guasti del motore attraverso l'analisi dei dati di vibrazione con un tasso di precisione del 92%.   Integrazione 5G: la combinazione di PLC e gateway industriali 5G consente l'implementazione wireless di sistemi di controllo distribuiti, riducendo i costi dei cavi di oltre il 30%.   Automazione aperta: i produttori di PLC stanno gradualmente adottando framework open-source come Eclipse 4diac, rompendo i tradizionali sistemi chiusi e promuovendo l'interoperabilità delle apparecchiature cross-brand.   La pratica di Hebei Xinda Group dimostra che il PLC si è evoluto da un singolo dispositivo di controllo al centro neurale della produzione intelligente.0, il PLC sarà profondamente integrato con tecnologie all'avanguardia quali i gemelli digitali e l'intelligenza artificiale,promuovere continuamente la trasformazione dell'industria manifatturiera verso la flessibilità e l'intelligenza.

50 anni di esperienza La nostra lunga esperienza nelle applicazioni di sistemi di tubazioni in plastica è anche per la vostra sicurezza.I controlli sono la garanzia di una qualità costantemente elevata.gli istituti interessati e grazie all'identificazione del lotto sono rintracciabili.Campi di applicazioneI nostri specialisti dimostrano ogni giorno la loro vasta conoscenza dei materiali e la loro esperienza applicativa in vari settori:·Industria delle bevandeTrattamento delle acque·Pulizia dei gas di scarico·trattamento delle acque reflue,·Industria del cloro·Galvanici·Rifrescamento e aria condizionata·Industria chimica·impianti di refrigerazione· Industria automobilistica·Alimenti·Industria elettronica·Energia·Minierazione·piscine·Industria della cellulosa e della carta·Industria fotografica·Industria tessile·Costruzione navaleApprovazioni: